Le contrôle non destructif (CND) est un ensemble de méthodes qui permet de définir l’état d’intégrité de productions industrielles sans les dégrader :   en cours de production (présence de défauts lors de la fabrication),   en cours d’utilisation (apparition de défaut au fil du temps ou suite à un choc, par exemple). On parle aussi d’essais ou d’examens non destructifs (END)

Le contrôle non destructif est un atout majeur dans le cadre du contrôle de qualité car il permet de rechercher sans contact la présence de défauts dans les matériaux et d’en déterminer les caractéristiques : position, forme, dimension,...

Elles sont très utilisées dans l’industrie automobile (contrôle des blocs moteurs), l’industrie pétrolière (pipelines, tubes, barres, soudures, réservoirs), l’industrie navale (contrôle des coques), l’aéronautique (poutres, ailes d’avion, nombreuses pièces moteurs, trains d’atterrissage, etc.), l’aérospatiale et l’armée (dont la totalité des programmes sont confidentiels ou secret défense), l’industrie de l’énergie (réacteurs, chaudières, tuyauterie, turbines, etc.), le ferroviaire en fabrication et en maintenance notamment pour les organes de sécurité (essieux, roues.), autres (fabrication de mousquetons d’escalade, ouvrages d’art, etc.)

Techniques de contrôle non destructif
  Radiographie industrielle

[Page composée avec l’aide de Jérémy et Noureddine - IUT Robert Schuman d’Illkirch]

Références : Techniques de l’Ingénieur
Iconographie : holo3